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铝合金机械零件加工中避免零件变形的方法---走刀顺序有讲究

粗加工和精加工应该采用不同的走刀顺序。粗加工要求以***快的切削速度，在***为短的时间内切除毛坯表面的多余材料，形成精加工所要求的几何轮廓。因此强调的是加工效率，追求单位时间内的材料切除率，应该使用逆铣。而精加工对加工精度和表面质量要求更高，强调加工质量，应该使用顺铣。由于顺铣时刀齿的切削厚度从至大逐渐递减为零，会大大减少加工硬化现象，并且对零件的变形也有一定程度的***作用。如想了解更多机械零件加工的相关信息，欢迎致电瑞泰机械详询。

铝合金机械零件加工中避免零件变形的方法

对于加工余量较大的铝合金零件，为了创造较好的散热条件，减少热变形，必须尽量避免热量过于集中，可以采取的方法就是对称加工。举例来说，有一块90毫米厚的铝合金板，***金属表面磨损修复，需要将其铣削至60毫米厚，如果铣好一面之后立即翻过来铣另一面，由于每个面都是一次加工到***后的尺寸，连续加工余量较大，就会造成热量集中的问题，这样铣削好的铝合金板平面度只能达到5毫米。如果采用两面反复进刀的对称加工方法，使每个面都至少分两次加工，金属表面磨损修复厂家，直到达到***后的尺寸，这样有利于散热，平面度可以控制在0.3毫米。如想了解更多机械零件加工的相关信息，欢迎致电瑞泰机械详询。

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