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液压油缸油泵的故障现象及原因分析

检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，机械零部件加工厂，磨损严重应更换。

一般来说，造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：

液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

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液压油缸磨损修复工艺

正常磨损的电刷镀修复工艺电刷镀是近十几年发展起来的一种表面修复新技术，液压制砖机各种磨损零件的修复和对加工零件超差尺寸的补偿，以及改善零件表面性能等。为提高电镀层的强度、耐磨性、附着力和表面质量，可以采用复合电刷镀工艺。复合电刷镀是一种新的刷镀工艺方法，该工艺在镀液中加入了纳米级不溶性固体微粒，刷镀过程中，金属离子和悬浮在镀液中的不溶性固体微粒共同沉积到被修补金属的表面，形成复合镀层。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

活塞杆的修补：活塞杆易产生纵向弯曲变形，活塞杆变形后，会引起缸体和活塞的偏磨，当活塞杆表面出现划痕造成滴油时，大型机械零部件加工，可以对活塞杆表面使用ECWT电火花冷焊技术进行修补。

缸筒的修补：缸筒内壁由于受活塞往复移动的摩擦，会产生不均与的磨损、拉伤或受腐蚀等。活塞与缸筒若采用间隙密封，机械零部件加工，磨损以后间隙增大，造成内***增加，有时甚至建立不起来压力。若缸筒内壁局部有很浅的摩擦划痕或点状伤痕，机械零部件加工价格，可以用极细的砂条和抛光头研磨消除，若纵向有较深的划痕或拉伤可使用电火花冷焊机修补。

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