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如何进行液压油缸划伤修复

修复方法对比：

1、传统方法

将损坏的部件拆卸后通过外协进行刷镀或是进行表面的整体刮研，生产机械设备维修，修复周期长，费用高，对连续生产造成影响。

2、碳纳米聚合物材料

工业碳纳米聚合物材料类似一种“冷焊”技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。

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液压油缸修复---缸套磨损的原因分析

优质液压缸套磨损的原因分析：气缸套的工作环境十分恶劣，造成磨损的原因也很多。通常是由于构造的原因允许它有正常的磨损，工程机械维修厂家，但是使用以及维修不当，就可能会造成非正常磨损。

润滑条件不好，使耐高温气缸套上部磨损严重。气缸套的上部邻近燃烧室，温度是很高的，润滑条件很差。标准液压缸套上都处于干摩擦或半干摩擦状态，这是造成气缸上部磨损严重的原因。

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装配液压缸时造成的伤痕：

装配时混人***造成伤痕液压缸在总组装前，贵州机械设备维修，所有零件必须充分去除毛刺并洗净， 零件上带有毛刺或脏物进行安装时，由于'别劲'及零件自重，***易嵌进缸壁表面，造成伤痕。

安装零件中发生的伤痕液压缸安装时，活塞及缸盖等零件质量大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投人，机械设备维修公司，因此， 活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时，极易造成伤痕。

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