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液压油缸油泵的故障现象及原因分析

液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，导致故障发生。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

液压油泵系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

液压油缸磨损修复工艺

修复工艺常见的表面损伤修复工艺有电刷镀和补焊两种。电刷镀用于液压制砖机表面磨损的修复，工艺简单、操作方便，成本低，对液压缸本体金属的损伤小，但涂层与本体的粘接强度有限，高压、高频负载下工作寿命较短，适于表面严重均匀磨损的修复；补焊修补工艺较电刷镀修补复杂，对液压缸本体金属的损伤和热影响较大，但修补层与本体的粘接牢固，镀层强度高，高压、高频负载下寿命较长，可以用于较大磨损量的修补。适于表面事故划伤的修复。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。