新疆金属表面磨损修复价格值得信赖

关于液压油缸油泵磨损原因的分析

意外划伤引起的失压现象具有突发性，没有正常磨损失压的渐变过程。意外划伤的产生与设备的使用期限没有必然关系，多数发生在液压制砖机新装或拆卸维修后的较短时间内。在液压系统制造安装或维修过程中，由于系统清理、清洗不干净，造成铁屑或其他硬质颗粒沉积在液压缸中，当它被夹在活塞环和缸腔内壁之间时，在高频运动下就会造成局部磨损，形成划伤。

液压油缸修复---活塞杆出现不动作故障原因及解决方法

压力已达到要求但仍不动作：

原因：液压缸结构上的问题。

①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动。

②具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住。

解决办法：

①端面上要加一条通油槽，使工作液体迅速流进活塞的工作端面。

②缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开。

原因：

活塞杆移动“别劲”。

①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小。

②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小。

③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压缸与工作台平行度差）。

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液压油缸修复——缸体内孔表面划伤的后果及修复方法

划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件，运行时在损坏密封件工作部位的同时，可能造成新的划伤区域痕路。恶化缸筒内壁的表面粗糙度，增大摩擦力，易产生爬行现象。加重液压缸的内泄漏，使液压缸工作效率降低。

装配时混入***造成伤痕液压缸在总组装前，所有零件必须液压缸充分去除毛刺并洗净， 零件上带有毛刺或脏物进行安装时，由于"别劲"及零件自重，***易嵌进缸壁表面，造成伤痕。

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