油缸修复工艺-油缸修复-瑞泰机械机械零件加工

固化；环境温度24℃时材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料至高承受温度，不要让材料温度与基材温度相 差太大，避免骤升骤降。

拆卸轴承检查修复部位后再次涂覆SD7101H材料紧固轴承。

如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

使用高分子复合材料的修复方法进行修复，油缸修复工艺，这也是近几年国内兴起的一种全新检修模式。其原理是利用复合材料高分子渗透形成的分子间的作用力使其与修复部件形成优异的附着力，材料具有的优异的物理性能可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。通过现场快速施工即可对磨损的轴实现在线修复，提高设备使用寿命。

采用高分子复合材料修复属于冷焊技术，不存在热应力等问题。修复后轴面与轴承的接触面接近完全接触，油缸修复，能够更好地承载设备运行时的各项作用力。目前这类材料以福世蓝2211F修复效果***佳。

根据设备结构及企业提供的图纸初步判断采用轴承位的前后肩未磨损位置进行***；现场用外径千分尺测量前轴肩***尺寸，油缸拉伤修复，加工相应的卡尺；将轴承位修复位置进行除油处理；利用卡尺沿基准面确定同心；利用紧定套试装，液压油缸修复，确定基本尺寸；调和适量的索雷SD7104材料，并均匀严密涂覆在修复位置；紧定套内壁清洁后擦涂索雷SD7000脱模剂。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎来电咨询。