油缸修复工艺质量材质上乘

现场修复破碎机轴承位磨损工艺与标准

采用点焊***点，利用未磨损的面作为基准打磨，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。

辅助***修复工艺主要应用在磨损尺寸相对较均匀，设备部件运行速度不高的情况下，以满足设备的正常运行。

当运行温度在-20-100℃范围内，建议采用SD7101H材料。

如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。

做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件（轴向调整环、拆卸安装工具、O2-C2H2气割工具、千分尺、垫片、无水乙醇、调和板）等。

修复时，做好人员安全措施。

在拆卸轴承前检查轴端的磨损状态，对轴向和径向的磨损关系都要详细测量。利用塞尺等量具对磨损位置进行仔细测量，根据磨损情况确定修复方案。

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轴承内圈表面用无水乙醇清洗干净后，涂刷SD7000脱模剂。

按比例调和SD7101H材料，搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，调和后的材料应在位20分钟以内完成，避免材料固化。

在修复部位表面涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的微孔，以确保粘接严密，避免气孔；环境温度低于15℃时，可用碘钨灯等加热工具对修复部 位进行加热，以保证涂抹材料时，表面温度不低于15℃，以利于粘结。材料确保要完全覆盖辅助支撑点，装入刷好SD7000 脱模剂的轴承。如想了解更多破碎机轴磨损修复的相关信息，欢迎来电咨询。